Машиностроительное конструирование Начертательная геометрия Требования к чертежам деталей Выполнение рабочих чертежей деталей

Машиностроительное конструирование

Однозаходные резьбы

Резьбу, созданную движением одного профиля, называют однозаходной. Для получения одноходового винта достаточно навивать, например, треугольную призму так, чтобы витки прилегали один к другому. Тогда при одном обороте во время завинчивания винт переместится на расстояние, равное величине шага, где ход Рh одноходового винта равен шагу резьбы Р (рис. 1.5). Таким образом, в однозаходной резьбе ход равен шагу [7].

Рис. 1.5. Однозаходный винт

Рассмотрим прием построения винтовой поверхности, образованной треугольным профилем. Для построения необходимо учитывать следующие параметры:

1. Внешний диаметр резьбы – d;

2. Внутренний диаметр резьбы - d1;

3. Направление винтовой линии – правое;

4. Ход винтовой линии – Рh;

5. Ширина винтовой ленты − длина основания треугольного профиля, совпадающего с образующей цилиндрической поверхности и равной ходу Рh.

Многозаходные резьбы

Резьбу, образованную движением двух, трех и более одинаковых профилей называют многозаходной (двухзаходной, трехзаходной и т. д.). Для получения двухходового винта надо одновременно навивать две треугольные призмы
(рис. 1.6), расположенные рядом без промежутка. Во время завинчивания такой винт за один оборот переместится на расстояние двух шагов 2Р (Рh = 2Р),
т.е. ход Ph равен 2Р, где 2 – число заходов.

 Рис. 1.6. Двухзаходный винт

 Рис. 1.7. Трёхзаходный винт

Для получения трехзаходного винта надо одновременно навивать три треугольные призмы (рис. 1.7); тогда при одном обороте во время завинчивания такой винт переместится на расстояние трех шагов и, следовательно, ход трехзаходного винта будет равен 3Р (Рh = 3Р). Отсюда, делаем вывод, что, ход многозаходной резьбы получается умножением шага на число заходов n: Рh = P ∙ n.

Многозаходные винты дают возможность получить большие перемещения винта вдоль его оси при одном обороте.

Для определения числа ходов винта достаточно осмотреть его торцовую поверхность и сосчитать на ней количество ниток.

Классификация резьбы

Резьба и резьбовые соединения широко распространены в технике. К их достоинствам относятся универсальность, надёжность, удобство сборки и разборки, простота изготовления.

Выполним классификацию резьбы по наиболее характерным признакам. На рисунке 1.8 показана схема классификации резьбы.

Как видно из схемы, резьбы классифицируются по различным признакам.

В зависимости от формы профиля различают резьбы треугольного, прямоугольного, трапецеидального, круглого и других профилей.

В зависимости от вида поверхности, на которой нарезана резьба, они подразделяются на:

а) цилиндрическую (резьба расположена на поверхности цилиндра вращения);

б) коническую (резьба – на поверхности конуса вращения);

в) глобоидную (резьба – на поверхности гиперболоида вращения).

В зависимости от расположения резьбы на поверхности стержня или в
отверстии она бывает наружной и внутренней.

Рис. 1.8. Классификация резьбы

По эксплуатационному назначению резьбы подразделяются на резьбы общего назначения и специальные. В свою очередь, резьбы общего назначения делятся на крепёжные (метрическая, дюймовая), крепёжно-уплотнительные (трубные, конические) и кинематические-ходовые (трапецеидальные, упорные, прямоугольные). К специальным резьбам относятся резьбы со стандартным профилем, но нестандартным диаметром или шагом.

Кроме того, все резьбы разделяют на две группы:

 стандартизованные резьбы, т. е. резьбы с установленными стандартами параметрами: профилем, шагом и диаметром;

  нестандартизованные резьбы, параметры которых не соответствуют стандартизованным.


На главную