Машиностроительное конструирование Начертательная геометрия Требования к чертежам деталей Выполнение рабочих чертежей деталей

Машиностроительное конструирование

Условное обозначение шва наносят:

а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 2.9, а);

б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис. 2.9, б).

  

 а) б)

Рис. 2.9. Условное обозначение сварного шва

Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва (рис. 2.10). Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской (рис. 2.11).

Сварочные материалы указывают на чертежах в технических требованиях. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками.

Рис. 2.10. Обозначение шероховатости механически обработанной

поверхности сварного шва

Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:

а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва (рис. 2.12, а);

б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 2.12, б);

в) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны (рис. 2.12, в).

Рис. 2.11. Обозначение контрольного комплекса или категории

сварного шва

Каждый стандартный шов имеет буквенно-цифровое обозначение, полностью определяющее конструктивные элементы шва.


Рис. 2.13. Примеры типов сварных соединений

Буквенная часть обозначения определяется видом сварного соединения. Различают следующие виды сварных соединений:

1. Стыковое соединение (С) − свариваемые детали соединяются по своим торцевым поверхностям (рис. 2.13, а).

  

а) б) в)

Рис. 2.12. Нанесение обозначений на чертеже одинаковых сварных швов

2. Угловое соединение (У) − свариваемые детали расположены под углом и соединяются по кромкам (рис. 2.13, б).

3. Тавровое соединение (Т) − торец одной детали соединяется с боковой поверхностью другой детали (рис. 2.13, в).

4. Соединение нахлесточное (Н) − поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друг друга (рис. 2.13, г).

Между кромками свариваемых деталей предусматривается зазор величиной 0–5 мм. В зависимости от требований, предъявляемых к сварному соединению, кромки свариваемых деталей подготавливаются по-разному.

Сварка может выполняться во всех четырех видах соединений без скоса кромок (С2, У2 и т. п.) и со скосом одной (С5, У6, Т6 и т. п.) или двух кромок (С13, У9, Т9 и т. п.). Скосы могут быть симметричными и несимметричными, прямолинейными и криволинейными.


На главную